Afsløring af materialet fra brandmandshjelm Visor: Den ekstraordinære ydelse og anvendelser af PPSU og PSU

PPSU -plastgranuler: Den perfekte blanding af sejhed og kemisk modstand

PPSU (polyphenylsulfon) er en mellemviskositet, uforstærket injektionsstøbning og ekstruderingskvalitet plastik, der er kendt for sin ekstraordinære sejhed og kemiske modstand. Nedenfor er fire specifikke PPSU -specifikationer:

P 3010 MR SLART 10101

P 3010 MR GREY 30373

P 3010 Hr. White 20264

P 3010

Disse PPSU -plastgranuler er optimeret til demolding og er egnede til forskellige injektionsstøbnings- og ekstruderingsprocesser. De er vidt brugt i felter, der kræver høj sejhed og kemisk modstand.

PSU Plastik: Synonym med høj stivhed og styrke

PSU (Polysulfone) er en højtydende ingeniørplast, der er kendt for sin høje stivhed og styrke, hvilket gør det velegnet til en række krævende miljøer. Nedenfor er flere PSU -kvaliteter og deres applikationer:

S 2010 G4 Sort 15038: 20% glasfiberforstærket, mellemviskositetsinjektionsstøbningskvalitet, velegnet til afbryderkomponenter, lampeholdere, varmebeskyttelser, skovlhjul og printerpatroner.

S 2010 G4, S 2010 G6: Medium-viskositetsinjektionsstøbningskvaliteter med 20% glasfiberforstærkning, der tilbyder høj stivhed og styrke.

S 2010, S 3010 MR: Uforstærket, mellemviskositets standardinjektionsstøbningskvaliteter.

S 3010, S 6010: Uforstærket, højere viskositetsinjektionsstøbning og ekstruderingskvaliteter, hvilket giver større sejhed og bedre kemisk modstand.

Ultrason®: En række plast med enestående ydeevne

Ultrason® -serien af ​​plast er vidt brugt på forskellige områder på grund af dens fremragende ydelse. Nedenfor er dens seks nøgleegenskaber:

1. Bæredygtig brug i miljøer med høj temperatur

2. høj gennemsigtighed

3. Fremragende stivhed, dimensionel stabilitet og mekanisk styrke ved høje temperaturer

4. ekstraordinær flammehæmning

5. Fremragende hydrolysemodstand

6. Gode dielektriske egenskaber og isoleringsfunktioner

Applikationseksempler

Ultrason®e 2010: Brugt i mikrobølgeudstyr, opretholdelse af stivhed ved høje temperaturer, i overensstemmelse med EU og FDA -standarder og egnet til madkontakt.

Ultrason®e2010 HC: Brugt til produktion af brandmand hjelmvisirer, der tilbyder høj varmemodstand (≥ 250 ° C) og iboende brandsikkerhed.

Ultrason®e 2010 MR HM: Brugt i tågelygter med infrarød gennemsigtighed, høj temperaturresistens og egnethed til direkte metalbelægning.

Konklusion

PPSU- og PSU-plast, med deres ekstraordinære præstation og vidtrækkende applikationer, er blevet uundværlige materialer i moderne industri og dagligdag. Uanset om det er i brandmand-hjelm visirer eller mikrobølgeudstyr, giver disse højtydende plastik os mere sikre og mere effektive levende løsninger. Vi håber, at denne artikel hjælper dig med bedre at forstå egenskaberne og anvendelserne af disse materialer, der tilbyder værdifuld indsigt til dit valg.